一、注意事项

本操作手册用来帮助用户正确安装和维护蝶阀，确保阀门的安全无故障运行。

1、安装前请不要将阀门从包装中取出；

2、阀门必须在干燥无尘环境中避光存放；

3、如果能正确存放阀门，则无须额外保存措施；

4、阀门的安装、拆卸和维护工作必须由接受过培训的专业人员担任；

5、拆卸阀门前必须使阀门停止运行并与系统隔离，而且确保阀门内无压力。

6、阀门的停止运行操作要由专人控制（如切断电源、拆卸驱动联接装置和安全防护措施）

7、根据用户特殊要求设计的阀门仅可在设计指定条件下使用。

二、应用领域

蝶阀可担任系统关键部位的隔离和调节功能，广泛应用于几乎所有工业领域的管线中,适用的

    介质有液体、气体和粒状物等，总之有管道的地方就一定要有阀门。

主要应用领域有：

▲化学和石化工业

▲海洋工程

▲供气系统

▲食品工业

▲废水处理及给排水工程

▲冷库及暖通空调系统

▲电厂及供热厂

三、安装

对夹式蝶阀适用于多种法兰安装标准，如：

DIN2501 (PN6/10/16),

ANSI B 16.5 Class 150,

MSS SP44 Class 150 等标准设计的法兰。

阀门密封等级为双向气泡级零泄漏，可安装在任何选定位置。

蝶阀阀座密封圈还起着法兰密封垫片作用，无须另外附加额外垫片。

严禁将装有阀门的法兰直接与管线焊接，阀座密封圈会由于过热或烧烤而损坏。

我们推荐的方法是先用四个法兰螺栓将阀门定位在法兰间，然后通过点焊将法兰与管线固定在一起。然后再卸下阀门，将法兰与管线完全密封焊接在一起。待焊接处完全冷却后再安装阀门，此时，阀门正好轻轻夹在两法兰间，这样阀座密封圈才不致于受损伤。检查阀门对准后轻轻卡紧四个法兰螺栓。

开关阀门，检查阀板开关是否灵活，再将阀板停止在半开位置。扭紧螺栓时轮流扭动四个螺栓。完成后全开、全闭阀门确保阀门功能正常。

注意：安装时，要确保两连接法兰互相平行安装，焊接后无变形，并确保有精加工密封表面。当阀门用于污染类介质时，我们建议将阀门垂直安装（阀杆水平）在管线中。

四、操作

启动前，应先检查阀门是否安装正确（安装位置，法兰孔），检查阀板和阀座密封圈是否适用于所用介质。请注意不要将阀门运行于气蚀工况。

允许流体速度 液体：≤4.5 米/秒

气体：≤20 米/秒

阀门要慢开慢关，避免系统中产生水锤

五、拆卸

拆卸阀门必须在规定的情况下进行（管线停运且无压力）。

拆卸电动驱动装置或气动装置时必须有严密的安全隔离措施。

拆除阀门时将阀板置于关的位置。

仔细缓慢地松开法兰螺栓（因为管线连接处可能仍有压力）。

拆下阀门并放在合适的地方（如木槽）。

六、维护

本蝶阀免维护的。请正确安装和使用，正确安装的阀门日常无须维护。

七、维修

维修时，阀门必须被正确拆卸下来（请参考 5 拆卸部分）。

请注意不要损坏阀门的密封圈。

拆下阀门驱动装置（请参考电动或气动驱动装置拆卸说明书）。

拆卸和更换部件拆除上下阀杆后，阀板即可在密封圈内活动，请注意防止阀板脱落！

▲松开阀杆定位销

▲从阀体内取出上阀杆

▲松开阀塞

▲取出阀塞密封圈，确定是否需要更换

▲从阀体中取出下阀杆，必要时可使用螺纹棒

▲检查上下阀杆○形垫圈，确定是否需要更换

▲从阀座密封圈中取出阀板

▲用钝头工具将密封圈从阀体内取出

▲检查阀座密封圈，确定是否需要更换

▲安装阀座密封圈时，先撒一些滑石粉在密封圈与阀体接触面上

▲将阀座密封圈上与阀杆连接的定位圈嵌入阀体相应的沟槽中

▲将密封圈密封面压入阀体中，使阀杆定位处与阀体上对应沟槽紧紧地 贴合在一起。

▲将整个密封圈装入阀体中

▲检查阀座密封圈上下阀杆定位圈是否正确定位（是否与阀体上下相应 沟槽结合在一起）安装阀板

▲用合适的润滑剂（如装配油脂Bernlub Hydrohaf2 等）润滑上下阀杆○形垫圈

▲将阀板定位在密封圈里，使阀杆的顶端方孔及底端孔与密封圈及阀体的相应沟槽紧紧地贴合在一起

▲将下阀杆插入阀体中，轻轻拧上带密封垫片的阀塞

▲将上阀杆插入阀体中，使上阀杆四方轴底面与阀体法兰内凹面平齐， 而且使阀杆轴顶端凹线槽处于和阀板平行位置

▲如果上阀杆插入阀体后又弹出，说明阀板上方孔内有空气。只须将阀杆压入并保持，再轻轻压入一合适工具（如钝的改锥）小心地插入阀体和阀板的上端之间，使压缩空气可完全跑出，压入阀杆，直到上阀杆四方轴底面与阀体法兰内凹面平齐

▲拧紧阀杆定位销，固定阀杆

▲松开阀杆定位销半圈，检查阀杆和阀板可自由转动

▲安装驱动装置

▲当安装齿盘和手柄或精密调节盘和手柄时，注意要与阀板位置保持一致

▲打开阀门-逆时针方向

▲关闭阀门-顺时针方向

▲安装修理过的阀门时，请先通过密封试验

八、故障处理

下表列出实际操作中常见故障、产生原因和解决办法。

注意! 故障处理之前，必须阅读拆卸和维修的安全说明！ 必须由接受过专业培训的人员来进行故障分析。