DRTP系列气动调节阀

新一代DRTP系列气动调节阀是为进一步满足用户工况要求,以多年的产品使用过程中累积的经验为基础改进而成的一款高性能产品,其品质、性能和寿命相对提高很多,具有控制准,响应快、结构紧、寿命长和维护简单等特点,频繁适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、化工原料等介质。广泛应用于钢铁、石油、化工、天然气、电力、食品、制药、楼宇自控等要求实现精确调节的场合。

驱动类型:气动,电动

公称通径:NPS 1/2”~8” (DN15~DN200)

公称压力:Class150~Class600 (PN16~PN100)

温度范围:-196℃~540℃

材料范围:碳钢, 不锈钢, 双相不锈钢, Inconel, Monel, Hastelloy,Ti等

泄漏等级:ANSI IV级、Ⅴ级或Ⅵ级

阀盖类型:标准型 ,伸长型 ,低温型 ,波纹管,保温夹套型

 

 

       DRTP系列气动调节阀采用活塞式气动执行器和薄膜式气动执行器来驱动阀体,搭配DRYK系列电气定位器可实现精确的流量调节或者压力调节,根据现场工况和设计要求可选择各种不同控制类型的阀体,以最高性能和最佳的调节精度来满足现场情况。

 

 

 

 

可选气动执行器

 

 

 

多弹簧薄膜式气动执行机构通过薄膜片密封,具有重量轻,体积小,性能高,安装方便等特点。

 

常闭型(开式)工作原理:当气源压力进入气室后推动膜片和托盘带动阀杆向上移动,弹簧受气压压力进行压缩,此时阀门打开。在气源压力减小或失气时,弹簧自身释放推力推动托盘带动阀杆向下移动,此时阀门关闭。

 

常开型(气闭式)工作原理:当气源压力进入气室后推动膜片和托盘带动阀杆向下移动,弹簧受气压压力进行压缩,此时阀门关闭,在气源压力减小或失气时,弹簧自身释放推力推动托盘带动阀杆向上移动,同时托盘带动推杆向上移动,此时阀门关闭。

 

多弹簧活塞式气动执行机构作用原理与多弹簧薄膜式执行机构相同,活塞式气动执行机构用活塞取代了膜片,这一改变解决了薄膜式执行机构无法承受较大气源压力,膜片易老化等问题,活塞式气动执行机构能够承受更大的气源压力,气源压力的提高直接增大了执行机构的输出力矩,使调节阀工作更可靠,标准配置为单作用型,也可根据需要设计成双作用执行器。

 

常闭型(开式)工作原理:当气源压力进入气室后推动活塞带动阀杆向上移动,弹簧受气压压力进行压缩,此时阀门打开。在气源压力减小或失气时,弹簧自身释放推力推动活塞带动阀杆向下移动,此时阀门关闭。

 

常开型(气闭式)工作原理与常闭型(开式)相反。

 

可选阀体类型

 

       DRTP系列调节阀阀体分为直通,三通,角型和Z型阀体.

1、直通阀体呈S流线型通道,内壁光滑截面相等,具有压力损失小,流量大,流动平稳等特点。
2、角形阀体除外形为直角形外,其他与直通阀体完全通用,具有结构紧凑,流路简单,阻力小等特点,适用于易结焦、易堵塞、高粘度等工况。
3、三通阀体分为合流,分流两种类型,主要用于比例调节或旁路调节,占据空间小,成本低。
4、 Z形阀体主要适用于高压工况,采用整体锻造而成,具有较好的耐压强度,内部流路简单,不易产生漩涡,回流等现象,降低高压差工况中产生闪蒸和气蚀的可能性。
阀体常规材料有WCB,CF8,CF3M等,更有多种材料可选,如高温材料、低温材料、耐汽蚀材料和耐腐蚀材料等.。

 

阀盖结构

1、标准阀盖:为常温上阀盖,阀盖材质与阀体材质完全一样,起到封闭阀体和连接执行机构的作用,工作温度:-30℃-260℃。
2、高温型阀盖:专为高温工况设计,通过散热片来增大阀盖与周围空气的接触面积,使阀盖起到散热作,能有效的保护填料和执行机构,工作温度:+230℃-530℃。
3、金属波纹管密封阀盖:阀盖内装有不锈钢波纹管组件将介质与外界隔绝,并能保证阀杆正常上下移动,此外在上阀盖里面仍有标准填料函,确保密封无泄漏.工作温度:-60℃-530C。
4、低温伸长型阀盖:适用于低温状态下的介质(如液氧,液氨),该类型上阀盖能有效保护填料和执行机构,标准材料是304或316,也可采用不同膨胀系数的材料,工作温度:-196℃-45℃。

 

阀杆填料密封结构

       填料作为阀杆处的密封,承担阀杆上下运动时的密封作用,DRTP系列调节阀本着在保证阀杆处有效密封的同时,改进结构减小阀杆摩擦力,整体式填料函更换维修更方便,多个U型带补偿密封圈取代传统的聚四氟乙烯 V型填料。

 

1、标准填料函结构:整体式填料函,由多个U型密封圈组成,带密封补偿功能,模块化设计更换维修方便,工作温度-30℃-260℃。
2、高温型填料函结构:采用V型柔性石墨为高温型材料,高温填料由三个不同堆度的V型石墨组成,工作温度-45℃-530℃。
3、波纹管填料函结构:通常采用波纹管与标准填料函相结合的双重密封,以达到最稳定最可靠的阀杆密封效果,对于剧毒,易污染或者深冷介质起到了绝对有效的密封,承受温度范围为-196℃-+550℃。

 

阀内组件

       常用的阀内组件材料为SUS304、SUS316、SUS316L、SUS410、SUS420等、根据不同的流体情况进行相应的处理、对于控制空化流体、含有固体颗粒的流体以及高温、高压场合、一定要进行硬化处理以延长阀门的使用寿命。硬化处理主要的方法有以下几种:

 

1、热处理:304/316固溶处理:410/420调质处理(淬火+回火);17-4PH沉淀硬化处理。
2、表面硬化处理:表面热处理分为表面淬火和表面化学热处理。
3、堆焊处理:司太莱堆焊(主要成份Co,Cr,W)是一种常用的硬化处理方法,具有优良的耐腐蚀性能,司太莱堆焊分全面堆焊和局部堆焊两种方法,具体采用哪种堆焊方式,没有标准的规定,通常根据流体不同的压力和温度及流体是否含颖粒而定。

 

密封垫片

 

       新一代高性能调节阀采用自对中心卡入式无螺纹连接阀座,通过阀盖,阀笼轴向固定,阀盖与阀体,阀座与阀体均是金属与金属接触,它们之间的空隙由密封垫片填充而保证密封,阀盖密封垫片的压缩程度是由阀盖上面的螺栓预紧力决定的,只有保证了阀盖与阀体之间的同轴度,才能保证阀芯与阀座垂直对中心以利于达到严格的密封要求,当阀盖完全安装好的时候,其力量是通过压笼或者套筒传递给阀座的,只有阀座、压笼或者套筒的高度公差十分接近时,阀座的密封垫片得到适当的压缩才能既保证密封要求,又不会导致阀座密封垫片遭到过压引起泄漏。若做到了阀门正确装配,顶部导向结构的阀座就能很好的与阀芯配合而不需要研磨。

可选阀芯结构

 

       根据现场工况要求可选各种类型的阀芯结构以最大程度实现精确调节,各种阀体形式的详细介绍请参阅我公司调节阀样本资料。

流量特性

 

       调节阀的流量特性是在阀体进出口压差不变的情况下,不可压缩流体通过调节阀的流量与开度之间的关系,这种流量特性叫做固有流量特性,典型的固有流量特性有线性特性和等百分特性。实际上,调节阀控制工艺介质时,开度的变化阀门压差也是相应变化的,在这种情况下,调节阀的开度与流量之间的特性曲线就会偏离固有流量特性曲线,我们把这种流量特性叫做实际的流量特性。

等百分比流量特性:指行程变化所引起的流量变化率与此点原来的流量成正比关系,通常用于要求较大的可调范围,或整个系统的压力损失大大高于阀门的力损失,或开度变化,阀上压差变化相对较大。

线性流量特性 :指调节阀的流量与开度成直线比例关系,通常用于压差变化小,几乎恒定或阀门上的压力降成为系统的主要压力时,一般使用线性流量特性。

快开流量特性 :主要应用于开关控制系统,要求开度较小时就有较大的流量,随开度的增加,流量很快就达到最大,此后再增加开度,流量的变化很小。

 

产品尺寸参数

 

 

通径

L

H

薄膜式气动执行器

活塞式气动执行器

H2

D

N

M

DN

NPS

PN16/150LB

PN40/300LB

PN64/600LB

标准型

散热型

伸长型

H1

A

H1

A

20

3/4"

184

194

206

184

334

852

345

290

395

290

130

M56X2

40

M12X1.25

25

1"

184

197

210

184

334

852

345

290

395

290

130

M56X2

40

M12X1.25

32

1-1/4"

200

210

220

200

336

855

345

290

395

290

130

M56X2

40

M12X1.25

40

1-1/2"

222

235

251

238

407

866

370

290

395

290

130

M56X2

40

M12X1.25

50

2"

254

267

286

262

432

876

370

290

395

290

130

M56X2

40

M12X1.25

65

2-1/2"

276

292

311

307

507

893

435

365

475

365

130

M68X2

45

M16X1.5

80

3"

298

317

337

319

519

900

435

365

475

365

130

M68X2

45

M16X1.5

100

4"

352

368

394

351

551

915

435

365

475

365

130

M68X2

45

M16X1.5

125

5"

403

425

460

403

660

930

585

475

645

475

160

M80X2

50

M20X1.5

150

6"

451

473

508

444

704

945

585

475

645

475

160

M80X2

50

M20X1.5

200

8"

543

568

610

517

777

985

585

475

645

475

160

M80X2

50

M20X1.5

250

10"

673

700

770

632

882

1035

770

590

840

590

165

M90X2

50

M22X1.5

300

12"

737

775

819

713

963

1040

770

590

840

590

180

M90X2

50

M22X1.5

更多参数请以实物为准,如需更多参数请查阅我公司调节阀样本。