DRTP系列电动调节阀
驱动类型:气动,电动
公称通径:NPS 1/2”~8” (DN15~DN200)
公称压力:Class150~Class600 (PN16~PN100)
温度范围:-196℃~540℃
材料范围:碳钢, 不锈钢, 双相不锈钢, Inconel, Monel, Hastelloy,Ti等
泄漏等级:ANSI IV级、Ⅴ级或Ⅵ级
阀盖类型:标准型 ,伸长型 ,低温型 ,波纹管,保温夹套型
1、可搭配DREL系列直行程智能电动执行器、体积小、重量轻、功能强、智能一体化,操作方便等特点,最大行程可按现场需要达1米,最大推力可达30000N,带显示功能的可将阀门的打开或关闭过程中,阀位的变化在液晶屏上以大数字方式实时显示。
2、可搭配DREL直行程智能电动执行器,采用图形点阵式液晶显示器以中文、数字、图形等形式显示执行器的转矩,阀门开度,限位设定等工作状态和报警信息。本产品具有自动保护和自诊断功能,并配备有隔爆功能,即使在危险区域就可以对本产品进行调节、参数检查、故障诊断等,而无需打开正在工作中的执行器电气盖。本产品还可选装现场总线通讯卡,可以构成全分布式计算机协同工作系统,实现远程数据采集,远程通讯和远程诊断与维护。
注:更多执行器参数请查看DREL系列智能直行程电动执行器或者我公司产品样本。
可选阀体类型
DRTP系列调节阀阀体分为直通,三通,角型和Z型阀体.
1、直通阀体呈S流线型通道,内壁光滑截面相等,具有压力损失小,流量大,流动平稳等特点。
2、角形阀体除外形为直角形外,其他与直通阀体完全通用,具有结构紧凑,流路简单,阻力小等特点,适用于易结焦、易堵塞、高粘度等工况。
3、三通阀体分为合流,分流两种类型,主要用于比例调节或旁路调节,占据空间小,成本低。
4、 Z形阀体主要适用于高压工况,采用整体锻造而成,具有较好的耐压强度,内部流路简单,不易产生漩涡,回流等现象,降低高压差工况中产生闪蒸和气蚀的可能性。
阀体常规材料有WCB,CF8,CF3M等,更有多种材料可选,如高温材料、低温材料、耐汽蚀材料和耐腐蚀材料等.。
阀盖结构
1、标准阀盖:为常温上阀盖,阀盖材质与阀体材质完全一样,起到封闭阀体和连接执行机构的作用,工作温度:-30℃-260℃。
2、高温型阀盖:专为高温工况设计,通过散热片来增大阀盖与周围空气的接触面积,使阀盖起到散热作,能有效的保护填料和执行机构,工作温度:+230℃-530℃。
3、金属波纹管密封阀盖:阀盖内装有不锈钢波纹管组件将介质与外界隔绝,并能保证阀杆正常上下移动,此外在上阀盖里面仍有标准填料函,确保密封无泄漏.工作温度:-60℃-530C。
4、低温伸长型阀盖:适用于低温状态下的介质(如液氧,液氨),该类型上阀盖能有效保护填料和执行机构,标准材料是304或316,也可采用不同膨胀系数的材料,工作温度:-196℃-45℃。
阀杆填料密封结构
填料作为阀杆处的密封,承担阀杆上下运动时的密封作用,DRTP系列调节阀本着在保证阀杆处有效密封的同时,改进结构减小阀杆摩擦力,整体式填料函更换维修更方便,多个U型带补偿密封圈取代传统的聚四氟乙烯 V型填料。
1、标准填料函结构:整体式填料函,由多个U型密封圈组成,带密封补偿功能,模块化设计更换维修方便,工作温度-30℃-260℃。
2、高温型填料函结构:采用V型柔性石墨为高温型材料,高温填料由三个不同堆度的V型石墨组成,工作温度-45℃-530℃。
3、波纹管填料函结构:通常采用波纹管与标准填料函相结合的双重密封,以达到最稳定最可靠的阀杆密封效果,对于剧毒,易污染或者深冷介质起到了绝对有效的密封,承受温度范围为-196℃-+550℃。
阀内组件
常用的阀内组件材料为SUS304、SUS316、SUS316L、SUS410、SUS420等、根据不同的流体情况进行相应的处理、对于控制空化流体、含有固体颗粒的流体以及高温、高压场合、一定要进行硬化处理以延长阀门的使用寿命。硬化处理主要的方法有以下几种:
1、热处理:304/316固溶处理:410/420调质处理(淬火+回火);17-4PH沉淀硬化处理。
2、表面硬化处理:表面热处理分为表面淬火和表面化学热处理。
3、堆焊处理:司太莱堆焊(主要成份Co,Cr,W)是一种常用的硬化处理方法,具有优良的耐腐蚀性能,司太莱堆焊分全面堆焊和局部堆焊两种方法,具体采用哪种堆焊方式,没有标准的规定,通常根据流体不同的压力和温度及流体是否含颖粒而定。
密封垫片
新一代高性能调节阀采用自对中心卡入式无螺纹连接阀座,通过阀盖,阀笼轴向固定,阀盖与阀体,阀座与阀体均是金属与金属接触,它们之间的空隙由密封垫片填充而保证密封,阀盖密封垫片的压缩程度是由阀盖上面的螺栓预紧力决定的,只有保证了阀盖与阀体之间的同轴度,才能保证阀芯与阀座垂直对中心以利于达到严格的密封要求,当阀盖完全安装好的时候,其力量是通过压笼或者套筒传递给阀座的,只有阀座、压笼或者套筒的高度公差十分接近时,阀座的密封垫片得到适当的压缩才能既保证密封要求,又不会导致阀座密封垫片遭到过压引起泄漏。若做到了阀门正确装配,顶部导向结构的阀座就能很好的与阀芯配合而不需要研磨。
可选阀芯结构
根据现场工况要求可选各种类型的阀芯结构以最大程度实现精确调节,各种阀体形式的详细介绍请参阅我公司调节阀样本资料。
流量特性
调节阀的流量特性是在阀体进出口压差不变的情况下,不可压缩流体通过调节阀的流量与开度之间的关系,这种流量特性叫做固有流量特性,典型的固有流量特性有线性特性和等百分特性。实际上,调节阀控制工艺介质时,开度的变化阀门压差也是相应变化的,在这种情况下,调节阀的开度与流量之间的特性曲线就会偏离固有流量特性曲线,我们把这种流量特性叫做实际的流量特性。
等百分比流量特性:指行程变化所引起的流量变化率与此点原来的流量成正比关系,通常用于要求较大的可调范围,或整个系统的压力损失大大高于阀门的力损失,或开度变化,阀上压差变化相对较大。
线性流量特性 :指调节阀的流量与开度成直线比例关系,通常用于压差变化小,几乎恒定或阀门上的压力降成为系统的主要压力时,一般使用线性流量特性。
快开流量特性 :主要应用于开关控制系统,要求开度较小时就有较大的流量,随开度的增加,流量很快就达到最大,此后再增加开度,流量的变化很小。
更多参数请以实物为准,如需更多参数请查阅我公司调节阀样本。